第一，化工管道清洗的原則和要求

　　1、化工管道清洗的流量應(yīng)達(dá)到或不小于1.5。m流速為/s，流向由高到低。

　　2、洗滌水質(zhì)應(yīng)符合洗滌管道和設(shè)備材料的要求。一般來說，洗滌設(shè)備和管道的濁度通常小于10毫克/毫克。L，氯離子含量小于100ppm。

　　3、按順序連續(xù)沖洗，排放口截面積不得小于被沖洗管截面積的60%。后續(xù)系統(tǒng)的沖洗只能在上游沖洗口通過后才能進(jìn)行，以確保排放管道的暢通和安全。

　　4、如果管道與設(shè)備連接，在沖洗時，必須在設(shè)備進(jìn)出口處加入盲板，只有在管道沖洗合格后才能連接。

　　5、清洗化工管道時，應(yīng)確認(rèn)管架、吊架等能承受裝滿水時的載荷安全。

　　6、如果在管道上遇到流量計(jì)、閥門、過濾器等設(shè)備，必須拆下或安裝臨時短路，只有在管道清洗后才能安裝復(fù)位。

　　7、工藝管道清洗后，將水從系統(tǒng)中排出。排水時應(yīng)該有一個較大的頂部通氣孔，以免造成真空損壞設(shè)備。

　　8、冬天洗滌要注意防凍工作。洗滌后，及時排出水面，必要時可用壓縮空氣吹干。

　　水洗準(zhǔn)備條件二、水洗準(zhǔn)備

　　1、在系統(tǒng)清洗之前，一定要寫好清洗方案。

　　2、設(shè)備、管道安裝完畢，試壓合格，按PID圖檢查無誤。

　　3、根據(jù)沖洗方案的要求，臨時沖洗管道已安裝到位。

　　4、清洗人員必須熟悉清洗方案。

　　5、用水沖洗的電器、儀器等設(shè)備正常投入運(yùn)行。

　　第三，水洗法及工作要點(diǎn)及工作要點(diǎn)

　　在化工管道清洗方案中，嚴(yán)格按照先干后分支的分段沖洗程序進(jìn)行，即每個沖洗口合格后，再進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗。

　　填寫管道清洗記錄，驗(yàn)收記錄。