工業(yè)換熱器清洗

  化學(xué)清洗方式

  ?循環(huán)制:用泵強(qiáng)制性清潔液循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)行清潔。

  ?浸漬法:將清潔液充斥著機(jī)器設(shè)備,靜放一定時間。

  ?浪涌保護(hù)法:將清潔液充斥著機(jī)器設(shè)備,每過一定時間把清潔液從底部卸出一部分,然后將卸出來的液態(tài)裝回機(jī)器設(shè)備內(nèi)從而達(dá)到拌和清理的目地。

  有機(jī)化學(xué)循環(huán)制清理流程:

  有機(jī)化學(xué)循環(huán)制平面圖

  (1)防護(hù)機(jī)器設(shè)備,然后把熱交換器里的水排出整潔。

  (2)用高壓清洗設(shè)備管路殘渣并封閉系統(tǒng)。

  (3)隔離閥和交換機(jī)中間裝閘閥,接好攪拌泵和軟管,清洗劑從換熱器的底端泵注,從上方排出。

  (4)引入所需的清洗劑,往復(fù)循環(huán)清理。

  (5)隨時隨地排出來汽體并引入適度水。

  (6)應(yīng)用PH測紙測量清洗劑實效性。

  (7)回收利用清理水溶液并且用冷水多次清洗至PH呈中性化。

  物理清洗

  物理清洗是利用各種各樣機(jī)械設(shè)備外力作用和能量使污漬破碎、剝離并剝除離去材料表面,以達(dá)到清理的實際效果。物理清洗方法都有一個共同點:高效率、耐腐蝕、安全性、環(huán)境保護(hù)。主要缺點是清潔機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)繁瑣時,相互作用力有時不能對稱到所有位置,造成“盲點”。

  普遍方法有,超音波除垢、PIG清管工藝、靜電場除垢系統(tǒng)等。

  高壓水槍噴涌清理

  利用液壓柱塞泵所產(chǎn)生的高壓水槍采用特殊噴頭噴向垢層,除垢完全、工作效率高,但其攢機(jī)容器中大、耗水量多。

  超音波除垢

  通常是利用超音波音場解決液體,使液體種的成垢成分在超聲波場影響下,其物質(zhì)形態(tài)和化學(xué)特性產(chǎn)生一系列變動,使其分散化、破碎、疏松、松動而難于粘附壁厚所形成的結(jié)垢。

  管道中移動除垢機(jī)器除垢

  新式管道中移動除垢機(jī)器高效率比較高,性價比高,適用油氣輸送管道及化工廠液態(tài)跟水輸送管的除垢。

  按驅(qū)動形式未通過,典型的管道中移動除垢機(jī)器分成:A.動力驅(qū)動移動除垢機(jī)器;B.液壓推動移動除垢機(jī)器;C.壓縮氣體推動移動除垢機(jī)器。

  機(jī)械清洗

  這是靠機(jī)械力提供一種超過污漬粘合力的力進(jìn)而污漬從傳熱表面掉下來。這種方法可以去除化學(xué)方法無法去除的氧化污漬和硬污垢,但清洗管道中的污垢層通常需要5-6次,有時高達(dá)10次,清洗效率低,質(zhì)量差。

  微生物菌種清理

  細(xì)菌清理是利用微生物菌種將機(jī)器設(shè)備表面附著的油漬溶解,使其轉(zhuǎn)化為安全無毒的水溶性物質(zhì)的辦法。這類清理把污染物質(zhì)(如原料油)和有機(jī)化合物完全溶解,是一種真正意義上節(jié)能型清潔技術(shù)。

  物理學(xué)清洗和化學(xué)清洗都有各自的優(yōu)缺點,而且具有很好的多樣性。在實踐應(yīng)用環(huán)節(jié)中,一般都是把兩者結(jié)合下去應(yīng)用,以得到更好的清潔效果。

  對化學(xué)清洗方式來講,清洗劑的選擇對清潔效果有明顯直接影響。

  工業(yè)換熱器清洗劑的選擇

  工業(yè)生產(chǎn)清洗劑的選擇標(biāo)準(zhǔn)

  ?較好的除污水平;

  ?對清潔目標(biāo)無負(fù)面影響;

  ?性能穩(wěn)定;

  ?質(zhì)優(yōu)價廉。

  常見的化學(xué)清洗劑

  (1)利用溶解作用除污的清洗劑(包含水與有機(jī)溶液);

  (2)表面活性效果除污的表面活性劑(如正離子、陽離子、非離子和兩性離子表面活性劑);

  (3)利用化學(xué)變化功效除污的化學(xué)清洗劑(如酸、堿、鹽、氧化物等)。

  換熱器清洗藥物的選擇方式

  清洗換熱器時先確認(rèn)好清理位置,確認(rèn)好熱交換器原材料,抽樣研究分析,依據(jù)熱交換器材料及積垢水平選擇實驗試劑。

  ?針對碳鋼材質(zhì)以硫化物垢及銹跡為主導(dǎo)時,一般選擇硫酸作主酸洗液效果比較好,為了安全起見也可以選擇有機(jī)物氨基磺酸做為主導(dǎo)洗酸劑;

  ?針對不銹鋼板而言一般選擇氰化鈉是較佳清理酸劑,一樣出自于安全性角度出發(fā)式結(jié)合實際情況也可以選擇酸堿性平和的氨基磺酸作為主要洗酸劑。

  ?清理銅材料熱交換器情況下,一定要注意哪一種銅材質(zhì)。


  紫銅特別要注意,紫銅主要成分是銅,次之鋅的成分非常高,為了避免脫鋅情況發(fā)生,對酸洗液選擇盡量濃度值比較低,一般脫硫劑與此同時維護(hù)銅、鋅二種金屬效果較弱。因而在操作中采用柔和清理方法,即較低濃度的、短期內(nèi)、小流動速度,常溫下清理比較合適。

  一般脫硫劑選擇Lan-826就可以,對于一般改性劑,如表活劑、黏泥剝離劑、發(fā)泡膠等可以根據(jù)清洗劑選擇標(biāo)準(zhǔn)融合詳細(xì)情況選擇。在一些必要的時候,主要指清理原材料很有可能存在不足或是很薄或者其它突發(fā)情況時,應(yīng)深思熟慮選擇藥物。

  4平板式工業(yè)換熱器清洗方式

  板片的清潔方法有三種,即反沖力法(不拆卸沖洗),手工制作清理法(拆卸清理),和化學(xué)清洗法(不拆卸沖洗)。

  清理方法

  (1)手工制作清理法。換熱板片積垢薄厚非常薄而難溶于水時,則可以拆卸,逐片要不舒服的水(0.1~0.2MPa)或需帶水低壓蒸汽開展噴涌沖洗解決,針對自來水難以沖洗的堆積物,則可以用軟化學(xué)纖維軟毛刷、鬃毛刷來洗清。

  (2)化學(xué)清洗法。換熱板片表層,特別是物質(zhì)流動盲區(qū)處,有偏硬的堆積物(金屬氧化物或滲碳體),用手動清理法也是很難克服的,可以根據(jù)換熱板片材質(zhì)而采用不同的化學(xué)劑進(jìn)行清洗。

  清洗劑的選擇

  現(xiàn)階段一般使用的是酸洗鈍化,主要包括有機(jī)物和強(qiáng)氧化劑。有機(jī)物主要包括:鹽酸、苯甲酸等。強(qiáng)氧化劑主要包括:硫酸、氰化鈉等。


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